DIY magnetron spotter

Een groot aantal verschillende reserveonderdelen kan uit defecte apparaten worden gehaald, die niet alleen kunnen worden gebruikt voor het repareren van andere apparaten, maar ook voor de onafhankelijke productie van originele producten. Een van dergelijke zelfgemaakte zelfgemaakte producten is puntlassen, wat heel gemakkelijk te maken is van onnodige magnetrons.

Gooi uw oude magnetron niet weg

Hoe je zelfstandig een spotter kunt maken van een oude magnetron, wordt in dit artikel in detail beschreven.

DIY-magnetronspotter: transformatorassemblage

Een magnetron kan alleen worden gebruikt voor de fabricage van een lasmachine als de hoogspanningstransformator in werkende staat is. Voor zelfgemaakt puntlassen moet u dit onderdeel uit het huishoudapparaat halen. Een hoogspanningsomvormer demonteren:

• Verwijder de achterklep door eerst een paar schroeven los te draaien;
• Koppel de terminals los van de stroomtransformator;
• Draai de schroeven los waarmee de transformator is bevestigd;
• Extraheer deel.

Nu kunt u vanaf een step-up transformator een step-down maken, die zal worden gebruikt bij het ontwerpen van zelfgemaakt puntlassen. Voor een dergelijke wijziging moet eerst de secundaire hoogspanningswikkeling zorgvuldig worden gedemonteerd. Hiervoor zijn de volgende tools nodig:

• Metaalzaag voor metaal;
• Hamer;
• Haarspeld;
• Tang;
• Elektrische boor;
• Boor voor metaal.

De demontage van de secundaire wikkeling wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• Bevestig de transformator zodanig in een bankschroef dat de primaire wikkeling niet wordt beschadigd;
• Een ijzerzaag snijdt de secundaire wikkeling van twee kanten.

Het verwijderen van de secundaire wikkeling van een hoogspanningstransformator

• Boor om de draden van de secundaire wikkeling in de transformatorbehuizing te boren;
• Klop met een haarspeld en hamer de restanten van de koperdraad uit.

Wanneer de hoogspanningswikkeling volledig is verwijderd, is het noodzakelijk om de draad correct op te winden voor de neergaande wikkeling. De diameter van de koperdraad voor de secundaire wikkeling moet minimaal 16 mm zijn. Als er geen geleider met een geschikte diameter is, kunnen meerdere gebundelde draden worden gebruikt.

Transformator voor puntlassen

Bij deze uitvoeringsvorm van de fabricage van de wikkeling moeten geleidende geleiders zo worden gekozen dat de som van de diameters van alle koperen geleiders ten minste 16 mm is. Voor de secundaire wikkeling is het voldoende om 2-3 slagen te winden om een ​​stroom te krijgen die hoog genoeg is.

De bochten moeten zo dicht mogelijk bij elkaar worden geplaatst.

Op deze montage van de transformator kan worden beschouwd als voltooid.

Elektrode maken

Puntlassen van een oude magnetron werkt alleen efficiënt met hoogwaardige elektroden. Je kunt zelfstandig elektroden maken van een koperen staaf. De verbinding van de elektroden met de rijdraad wordt uitgevoerd via de punt, die kwalitatief moet worden gesoldeerd aan de koperen geleider.

De werkzijde van de elektrode moet worden geslepen in de vorm van een kegel om een ​​betere lasverbinding te verkrijgen.

Puntlaselektrode

Als u niet zelfstandig elektroden wilt maken, kunt u kant-en-klare elektroden kopen, maar de kosten van fabrieksproducten bedragen minimaal 500 roebel voor 1 stuk.

Controles maken

Om puntlassen eenvoudig en gemakkelijk te regelen te maken, is het noodzakelijk om het apparaatlichaam te vervaardigen, waarmee het gemakkelijk is om metalen te lassen.

Het eerste dat u moet doen, is de transformator repareren. Voor dit doel kunt u een dikke multiplex plaat gebruiken waarin gaten zijn gemaakt met een boor voor het monteren van de transformator. De besturing van het puntlasproces kan worden uitgevoerd als op een extern apparaat, wanneer de transformator afzonderlijk van de behuizing is geplaatst en van daaruit via draden spanning op de contacten van de klemmen wordt aangelegd. Met een dergelijk apparaat kan worden gelast op moeilijk bereikbare plaatsen en op grote objecten.

Een aanzienlijk nadeel van het apparaat op afstand is de noodzaak om een ​​voldoende lange kabel te gebruiken, wanneer deze wordt doorgelaten, waardoor de elektrische stroom aanzienlijk zal worden verminderd als gevolg van de verwarming van de geleider ten tijde van metaallassen. Het onvermogen van het apparaat op afstand omvat ook het onvermogen om een ​​tang met een lange hefboom te gebruiken, dus de contactkracht zal onbeduidend zijn, wat de kwaliteit van het lassen niet anders kan beïnvloeden.

Een tang kan onafhankelijk worden gemaakt met een inverterlasmachine. Om een ​​tang te maken heeft u 2 grote sluitringen nodig met een dikte van minimaal 8 mm en een diameter van 50 mm. Bij gebrek aan geschikte onderdelen kunnen ze onafhankelijk worden vervaardigd op een draaibank. Als de ringen met de hand worden gemaakt, moet u in het midden van elk van de ringen een gat maken met een diameter van 20 mm.

De volgende stap in de onafhankelijke vervaardiging van teken is het snijden van isolatie van een dikke ebonietstaaf.

Staven van hard rubber

Het is wenselijk om de stang zo te kiezen dat de diameter overeenkomt met de buitendiameter van de metalen ringen. De middelste isolatie is als volgt gemaakt.

• Een stuk van 30 mm lang wordt uit een ebonietstaaf gesneden.
• De eboniet ring zit stevig vast in de boormachine en precies in het midden wordt een doorgaand gat met een diameter van 8 mm gemaakt.
• Op een draaibank wordt aan beide zijden van de ebonietring materiaal verwijderd tot een diameter van 20 mm. Materiaal moet worden verwijderd op een afstand die gelijk is aan de dikte van de metalen ring.

Zo wordt een betrouwbare isolator verkregen die geen kortsluiting tussen de klemhefbomen mogelijk maakt.

In de volgende fase van het maken van zelfgemaakte tangen worden ze gelast op metalen ringen, aan de ene kant ongeveer 40 cm lang, aan de andere kant - het contactgedeelte van het apparaat, waaraan een stroomkabel en een elektrodeklem worden bevestigd. De handgrepen en het contactgedeelte van het apparaat kunnen zijn gemaakt van een metalen staaf, die recht van de kant van de operator moet zijn, en L-vormig vanaf het contactgedeelte. Het buigen van de tang vanaf de zijkant van het werkende deel is noodzakelijk zodat het contact van de contacten alleen wordt gemaakt op de plaats van het lassen van de onderdelen. Na het lassen worden de metalen ringen waaraan de handvatten en contactdelen zijn gelast, gereinigd met een vijl of amaril zodat na montage van de mijten de onderdelen vrij langs de ebonietisolatie glijden.

Zelfgemaakte teken samenstellen is als volgt:

• Een metalen ring wordt op een bout van 50 mm lang en 8 mm in diameter geplaatst, vervolgens een ring van isolatiemateriaal met een uitwendige diameter van ten minste 30 mm.
• De helft van de teken is geïnstalleerd.
• Er is een scheidende ebonietisolator geïnstalleerd.
• De tweede helft van de teken is geïnstalleerd.
• Er wordt een isolerende ring geplaatst en vervolgens een metalen ring, waarna de M8-moer wordt vastgeschroefd.

Zelfgemaakte mijten

Naast een aanzienlijk vermogensverlies op de geleider, is het bij gebruik van een tang niet altijd mogelijk om de contacten met de benodigde kracht te verminderen. Dit nadeel wordt vooral opgemerkt bij het weerstandslassen van metalen onderdelen met een dikte van 0,5 mm of meer.Om voor voldoende inspanning te zorgen, wordt het doe-het-zelf-contactlassen van een oude magnetron gemaakt in de vorm van een stationaire machine.

Stationaire lasmachine

Hefboomveer

Alle hoofdonderdelen van dit type contactlassen worden gemaakt volgens het hierboven beschreven principe, maar met als enig verschil dat het werkende deel alleen in een verticaal vlak wordt bewogen en dat de contacten, vanwege de aanwezigheid van een langere hefboom, met een veel grotere kracht sluiten.

Bij een stationaire inrichting wordt alleen de bovenarm beweegbaar gemaakt, die, zoals bij de vervaardiging van teken, op betrouwbare wijze van het hoofdlichaam moet worden geïsoleerd met behulp van een eboniet inzetstuk.

Het gebruik van één hendel vereenvoudigt de bediening van het lasapparaat aanzienlijk en stelt u ook in staat een mechanisme te maken dat het apparaat automatisch inschakelt wanneer de hendel naar beneden wordt bewogen.

U moet de hendel ook uitrusten met een veer, die het bovenste contact onmiddellijk na het stoppen van de druk terugbrengt.

Het is niet nodig om de stationaire structuur uit te rusten met hefbomen van het type "schaar", daarom volstaat het om een ​​beweegbare bovenste hendel te maken, waarop een klem voor het verbinden van de draad van de transformator en een bevestigingsmechanisme voor de elektrode zal worden geïnstalleerd.

Het onderste deel is gemaakt in de vorm van een vast platform met een naar boven gericht element, waarop ook de voedingskabel en de onderste werkelektrode zijn bevestigd.

Zelfgemaakt puntlassen

Het voordeel van een stationair apparaat is dat dit apparaat gemakkelijk metaal tot 1 mm dik last. Door het plaatsen van de transformator wordt een hoger vermogen behaald

op hetzelfde platform met het werkende deel. Deze opstelling minimaliseert het verlies van elektrische stroom door het gebruik van een kortere kabel tussen de secundaire wikkeling en de elektroden.

Conclusie

Spotter uit de magnetron kan onafhankelijk worden gedaan, wat minstens 10.000 roebel bespaart.

Fabrieksapparatuur

De elektroden zijn ook onafhankelijk gemaakt, dus het is genoeg om te hebben magnetron transformatorom een ​​efficiënt en veilig te gebruiken metalen puntlasapparaat te krijgen.