Saç kesme makineleri için bıçakları (bıçakları) bileme talimatları

Bir saç modeli bıçağı oluştururken saç kesme makinesi yavaş yavaş yıpranır. Bu nedenle işin hızı, kalitesi ve verimliliği düşüyor. Ekipmanın etkili çalışması, ayrıntıların keskinleştirilmesiyle geri yüklenir.

Saç kesme makinesi

Saç kesme makinelerinin en iyi kalitede bilenmesi profesyonel ekipmanlarla yapılır. Ancak, bu işleri evde yapmanın yolları vardır. Bunlardan en yaygın olanlarını düşünün.

Herhangi bir saç kesme makinesinde bıçakları hızla keskinleştirme

Kuaför makinelerini keskinleştirmenin birkaç yolu vardır. Aynı zamanda çeşitli ekipman ve malzemeler kullanılır. Bunlar:

1. Profesyonel bileme kiti.
2. Torna.
3. Sander.
4. Mutfak bileme taşı.
5. Zımpara.

Bıçak bileme prosedürü

Kuaför makinelerinin bileme bıçakları birkaç aşamada gerçekleştirilir:

1. Bıçakların çıkarılması ve bileme için hazırlanması.
2. Bıçak bileme ve bileme.
3. Keskin parçaların işlenmesi.
4. Bıçak bloğunun montajı.
5. Test saç kesimi.
6. Bıçakların son kurulumu.

İş yapmadan önce işyerini dikkatlice hazırlayın. Gerekli rahatlığı ve aydınlatmayı sağlayın. Gerekli tüm araç ve malzemeleri yerlere yerleştirin.

Her kesimden sonra bıçak ağızlarını temizleyin ve yağlayın. Bu, cihazın uzun süreli çalışmasını sağlamaya yardımcı olacaktır.

Bir tornavida veya tornavida kullanarak bıçak bloğunun sabitleme vidalarını sökün. Sökülen parçalar bir kenara konur veya ayrı bir kutuya konur. Üst (hareketli) ve alt (sabit) bıçakları dikkatlice çıkarın.

Alt ve üst bıçaklar

Makine çalışırken alt bıçak sabittir. Sabitleme vidaları kullanılarak makinenin gövdesine tutturulur.

Üst bıçak alt bıçağın çalışma yüzeyi boyunca kayar. Hareketler, bıçakların kayma ekseni boyunca sağ-sol yapılır.

Bıçaklar arasına bir polimer yastıklama yastığı takılmıştır.

Bıçakları bileme için çıkarma ve hazırlama

Bir fırça ve nemli bir bez kullanarak bıçakları kir ve tozdan temizleyin. Pasları gidermek için doğaçlama araçlar veya özel çözümler kullanın. Geniş bir ürün yelpazesine sahip bu ürünler ev kimyasalları mağazalarında satılmaktadır. Ayrıca otomobil parçaları ve tesisat departmanlarından da satın alınabilir.

Bıçak bloğunun sökülmesi

Pası çıkarmak için, bıçaklar özel bir çözelti içeren bir kaba birkaç dakika daldırılır. Bir pamuklu çubuk veya fırça kullanarak, bıçakların yüzeyini tedavi ederler. Gerekirse prosedürü tekrarlayın.

Bıçakları ve diğer hareketli parçaları yağlamak için sadece özel yağ kullanın. Bazı durumlarda, makine veya iğ yağı kullanılabilir. Bitkisel yağ kullanmak kesinlikle yasaktır!

Kuru bir bez kullanarak, bıçaklar kurulanır ve ılık bir yerde kurutulur. Sürtünme yüzeylerini işledikten ve yağladıktan sonra, makine ters sırada monte edilir.

Bıçakların toz ve kirden iyice temizlenmesi, makinenin işlevlerinin kısmen geri kazanılmasına yardımcı olur. Bu prosedürlerin uygulanması, cihazın kendi kendini bileyen bıçaklarla çalışmaya devam etmesi için yeterlidir.Alınan tedbirlerin yetersizliği durumunda, bir sonraki aşamaya geçerler.

Bıçak bileme

Bıçakların ve düzelticilerin bıçaklarının profesyonel olarak keskinleştirilmesi oldukça zor bir iştir. Bileme, sorumlu ve zahmetli bir süreçtir. Cihazla daha fazla çalışmanın kalitesi, bu aşamadaki çalışmanın doğruluğuna bağlıdır.

Ayrıca okuyun: düzeltici nasıl çalışır - cihaz ve talimatlar.

Bıçak bileme kiti ile bileme bıçakları

Profesyonel bileme kitleri özel mağazalarda mevcuttur.

Kapaklı bıçak bileme makinesi

Kit aşağıdaki bileşenleri içerir:

• değirmeni;
• koruyucu makine kapağı;
• çift ​​taraflı alüminyum disk (plan pulu);
• diskleri ve bıçakları temizlemek için özel bileşim;
• bıçağı ve bıçakları yağlamak için özel bileşim;
• aşındırıcının eşit dağılımı için bileme taşı;
• manyetik tutucu;
• aşındırıcı toz;
• lazer işaretleyici;
• fırça veya fırça.

Taşlama makinesindeki çalışma sırası aşağıdaki gibidir.

Bir sünger kullanan yıkayıcı toz ve kalıntılardan önceden temizlenir. Bir sprey tabancası veya sünger kullanarak, diskin yüzeyine bir yağlayıcı uygulanır.

Kendi güvenliğiniz için, güç kablosu kopmuş, gövde elemanlarında hasar vb. Olan araçları kullanmayın. Tespit edilen tüm hasarlar uzman servis merkezlerinde onarılmalıdır.

Diskin tüm yüzeyine bir parça bez yağ sürülür. Bu şekilde, plan yıkayıcısının yüzeyindeki tüm çarpmalar doldurulur. Yumuşak bir fırça, ince bir aşındırıcı toz tabakasını diskin yüzeyine eşit olarak dağıtır. Çubuğun dairesel hareketleri, aşındırıcıyı diskin yüzeyine ovalar.

Bileyici bileme bıçakları

Gres ve aşındırıcı toz uyguladıktan sonra bıçakları keskinleştirmeye başlarlar. Bunu yapmak için bir manyetik lazer pointer takın. Manyetik bir tutucu ile bıçağı sabitleyin. Makineyi açın ve çalışmaya başlayın.

Diskin kenarından merkezine çevrilerek, bıçakların çalışma düzlemleri keskinleştirilir. Keskinleştirmeden sonra bıçaklar özel bir çözelti içinde yıkanır. Plakaların dişleri arasındaki aşındırıcı toz parçacıklarını gidermek için bir fırça kullanın. Parçaları kuru yumuşak bir bezle iyice silin, durulayın ve kurulayın.

Keskin parçaları işledikten sonra bıçak bloğunu monte etmeye başlarlar. Montajdan önce, plakaların sürtünme yüzeylerine bir yağlayıcı uygulanır.

Bileme taşı ile bileme bıçakları

Çift taraflı bir çubuğun kullanılması, kesme makinesinin bıçağını keskinleştirmeye yardımcı olur. Böyle bir çubuğun bir yüzeyi, bıçakların kaba bilenmesi için tasarlanmıştır. Diğer yüzey yer öncesi yüzeylerin taşlanması için kullanılır. Çubuğun genişliği, kesme elemanlarının genişliğine eşit veya daha büyük olarak alınır.

Bileme taşı üzerinde bileme bıçakları

Çalışma sırasında bıçak, taşın tüm yüzeyi boyunca uzunlamasına ve enine yönlerde hareket ettirilir. Hareketler sorunsuz ve basınçsız olarak gerçekleştirilir.

Seramik bıçaklı modellerde, sadece elmas kaplı bileme taşları kullanılmalıdır.

Son alıştırma çubuğun diğer tarafında gerçekleştirilir. Çalışma, zemin yüzeyinde karakteristik bir yansıma görünene kadar gerçekleştirilir. Daha sonra metal ve aşındırıcı toz kalıntıları giderilir.

Torna bileme

Tornalardaki parçaları keskinleştirmek için, aşındırıcı çarkı alüminyum bir diskle değiştirin. Diskin çalışma yüzeyi toz ve kirden temizlenir. Temizlenen yüzeye ince bir tabaka elmas macunu uygulanır.

Torna bileme

Diskin gerekli dönme hızını ayarlayın ve makineyi açın. Diskin en uygun dönüş hızı dakikada 1200 ila 1500 devir arasındadır.

İşin sonunda taşlama diski ve işlenmiş bıçaklar tozdan arındırılır. Muamele edilen parçalar özel bir çözelti içinde yıkanır.

Bileyici bileme bıçakları

Kesme parçalarının bilenmesi için iki tip ekipman kullanılır:

• zımpara (taşlama) tekerleği ile;
• bant (zımpara kağıdı ile).

İlk durumda, süreç profesyonel ekipman üzerinde çalışma sürecine benzer. Bu tasarıma sahip modellerin ana dezavantajı, diskin dönüş hızını ayarlayamamasıdır. Bu nedenle, böyle bir alet kaba bileme parçaları için kullanılır.

Mekanik hasar veya dişlerin çıkarılması durumunda makinenin çalışmasını eski haline getirmek yeniden taşlamaya yardımcı olur. Bu tür çalışmalar, profesyonel ekipman kullanılarak özel bir atölyede gerçekleştirilir.

Taşlama kayışı makinesi oldukça geniş ve eşit bir çalışma düzlemine sahiptir. Çalışma sırasında, makine çalışma düzlemi ile baş aşağı çevrilir. Çeşitli durdurucular ve kelepçeler kullanarak ekipman aynı konumda sabitlenir.

Bir daire ile taşlama

Bazı ustalar, makineyi yan yüzeye yerleştirme olasılığını icat etti. Bunu yapmak için bir daktiloya bir sayfa temiz beyaz kağıt koyun. Konturları çizer ve sabitleme cıvatalarının deliklerinin yerini belirler.

Bantlı zımpara

Kontrplak bir kağıda çizilmiş bir taslağa sahip bir sayfa uygulayın. Elde edilen işaretlemeye göre delikler açılır. Cıvataları deliklere yerleştirin ve somunlarla sabitleyin.

Makine cıvatalara monte edilmiştir ve sabit bir konumdadır. Bu, işin her aşamasında bilemenin rahatlığını ve kontrolünü sağlar.

Zımpara Bıçakları

Bu yöntem evde herhangi bir bıçağı keskinleştirmenizi sağlar. Bu zımpara kağıdı ve oldukça düz bir yüzey gerektirir. Bu, bir parça kontrplak, organik veya kuvars cam kullanılarak elde edilir.

Kaba taşlama aşamasında kağıdın grenliliği 30-40 mikrona eşit olarak alınır. Son öğütme için 5 ila 10 mikronluk bir taneli kağıt kullanılır.

Bıçak bileme için zımpara kağıdı

Bir masa veya diz üzerine bir parça kontrplak veya zımpara kağıdına sahip bir cam yerleştirilir. Dairesel yumuşak hareketlerde, bıçakları dönüşümlü olarak keskinleştirir. Bileme, karakteristik bir parlaklık görünene kadar gerçekleştirilir.

Bıçak ayarı

Bıçakların normal çalışmasını sağlamak için, karşılıklı konumları uzunlamasına ve enine düzlemlerde ayarlanır. Bunu yapmak için bıçak bloğunun sabitleme vidalarını takın ve hafifçe sıkın. Bıçaklara basılarak, enine düzlemdeki nispi konumları düzenlenir.

Paslanmayı önlemek için, bıçakları suyla tutmayın. Alkol veya özel helyum bazlı bileşikler kullanın.

Hareketli bıçağın dişlerinin kesici kenar çizgisi, sabit bıçağın dişlerinin çizgisinin 1-2 mm altındaysa ayarın tamamlandığı kabul edilir.

Bıçaklar boyuna ayarlama

Bu durumda, hareketli bıçağın dişlerinin kesim hattının, sabit bıçağın dişlerinin üst kesimine göre hafif bir eğimi sağlanmalıdır.

Bıçak yanal ayarı

Bıçakların uzunlamasına yönde ayarlanması, üst bıçağın aşırı sol dişinin kesme kenarının, bir alt diş sırasının başlaması ile çakışması ile sağlanır.

Ayarlamanın sonunda, sabitleme vidaları tamamen sıkılır.

Tanınmış markaların üreticileri yüksek yapı kalitesini garanti eder. Sürekli yağlama kontrolü ve periyodik bileme, elektrikli cihazların uzun süre kesintisiz çalışmasını sağlayacaktır.