DIY-compressoren uit de koelkast - een algoritme van acties en alles over zelfgemaakte compressoren

Met behulp van geïmproviseerd gereedschap en een standaardset huishoudelijk gereedschap kan elke huiseigenaar een zelfgemaakte luchtcompressor uit de koelkast monteren. De reikwijdte van een dergelijk apparaat is breed genoeg en rechtvaardigt de kosten van krachten en middelen voor de vervaardiging ervan:

• Luchtcompressor voor airbrushen en schilderen.
• Elektrische pomp voor het oppompen van autobanden.
• Een energiebron voor pneumatisch gereedschap.
• Luchtpomp voor het zuiveren van complexe mechanismen tijdens hun reparatie.

Zelfgemaakte luchtcompressor uit de koelkast

Het scala aan mogelijkheden, kracht, duurzaamheid en betrouwbaarheid van een zelfgemaakt systeem voor het genereren van perslucht, geassembleerd op basis van een compressor uit een oude koelkast, hangt af van het juiste ontwerp en de juiste installatie van de elementen.

Compressorselectieprobleem

Compressor uit een oude koelkast

De montage van een functioneel en betrouwbaar apparaat begint met de selectie van het hoofdonderdeel - de compressor. Het is verkrijgbaar in elke huishoudelijke koelkast, werkt als een pomp voor het verpompen van koelmiddel en is een enkele eenheid in een afgesloten metalen omhulsel, van waaruit een relais is gemonteerd om het te starten. Om het probleem op te lossen, is elke vergelijkbare motor in goede staat geschikt. Verdere selectie en configuratie van alle aanvullende structurele elementen wordt bepaald door de vorm en kenmerken van een bepaald apparaat.

Compressor zoeken

Als er geen oude en onnodige koelkast bij de hand is, dan is er altijd de mogelijkheid om een ​​gedemonteerde unit op de markt te kopen voor gebruikt gereedschap en reserveonderdelen. Daar kunt u een werkbare optie kopen voor 100-150 roebel.

Doe-het-zelf compressor uit de koelkast halen

Doe-het-zelf compressor uit de koelkast halen

Het apparaat uit de koelkast halen kan met gewone sleutels en schroevendraaiers. Het is beter om de luchtinlaat- en uitlaatbuizen te bijten en niet af te zagen om de mechanica van het apparaat niet te verstoppen. Ook het standaard startrelais is gedemonteerd.

Kenmerken van koelkasten en hun compressoren

Er moet rekening worden gehouden met de mogelijkheden en kenmerken van de compressor die is geselecteerd als basis voor de toekomstige persluchttoevoer. De mogelijkheden zijn als volgt:

• De eenvoudigste oplossing zijn lineaire motoren.
• Inverter motoren.

Beide opties zijn geschikt voor werk, maar er moet rekening worden gehouden met hun kenmerken. Lineaire apparaten zijn ontworpen voor een constante snelheid. Daarom zijn ze beter geschikt om een ​​compressorapparaat te maken. Converteropties zijn ontworpen voor variabele snelheid, die moet afnemen afhankelijk van het signaal van de temperatuursensor.

Gezondheids controle

Compressorwerking controleren vanuit de koelkast

Om de werking van het apparaat te controleren, moet u het eerst bellen met behulp van een elektronische weerstandsmeter en vervolgens verbinden met het netwerk:

• Elk ingangscontact wordt gecontroleerd. Meestal staan ​​er 3 op de unit, geconfigureerd voor een standaard relaisconnector.
• Het contact met de maximale weerstand verwijst naar het startmechanisme van de elektromotor (ongeveer 20-40 Ohm)
• Contact met een weerstand van 10-15 ohm verwijst naar een wikkeling die een bedrijfsmodus biedt (de draad op de wikkeling is dikker).
• Het derde contact is fase.

Voor een testverbinding wordt de spanning geleverd aan het werk- en fasecontact, waarna een kortsluiting van het werk- en startcontact wordt gemaakt. Het apparaat moet een stabiel timbre van geluid creëren wanneer het is ingeschakeld en er moet lucht uit de uitvoerbuis stromen.

Compressorstation ontwerp

Voorbereiding van apparatuur voor een geïmproviseerd compressorstation

Bij het ontwikkelen van het schema van het compressorstation en het samenstellen van een lijst met aanvullende apparatuur moet rekening worden gehouden met de geplande omvang. Hoe groter de ontvanger en de druk erin, hoe groter de mogelijkheden van zelfgemaakt werk zullen zijn. Het standaardschema bevat de volgende details en mechanismen:

• Elektronische druksensor. Het schakelt de motor uit wanneer de ingestelde drukparameters in de ontvanger zijn bereikt.
• Manometer voor het meten van de mate van luchtcompressie.
• Veiligheidsklep.
• Luchtontvochtiger bij het verlaten van de ontvanger.
• Luchtfilter voor installatie op de inlaatleiding van de compressoreenheid.
• Filter voor het reinigen van de luchtstroom onder druk van olie.
• Schakelknop.
• Draden, hogedrukslangen en fittingen met de vereiste configuratie.
• Hogedruk tank voor de ontvanger.
• Kogelkraan die de luchttoevoer naar de consument afsluit bij de systeemuitgang.

Manieren om apparatuur te kopen

Een oude compressor uit een koelkast kan niet duur worden gekocht op de markt voor gebruikte gereedschappen

De meeste onderdelen voor het compressorstation zijn het gemakkelijkst te kopen in een sanitairwinkel. Er zijn gespecialiseerde sites waar alle onderdelen zonder uitzondering met een paar klikken besteld kunnen worden. De veel goedkopere apparatuur die u nodig heeft, is verkrijgbaar op de markt voor gebruikte gereedschappen. Het is mogelijk om goedkope brandstoffilters te gebruiken, maar met behulp van een conventionele fitting en een metalen spons voor het afwassen, kunt u snel een betrouwbaarder filter maken voor ruwe reiniging van lucht uit olie, die op de uitvoerbuis van het motorblok is geïnstalleerd.

Ontvanger probleem

Zelfgemaakte gelaste ontvanger

Cilinders voor zelfgemaakte compressorapparatuur zijn niet te koop. Hiertoe worden cilinders met verschillende doeleinden en capaciteiten opnieuw uitgevoerd onder de ontvanger:

• Propaan- en methaancilinders.
• Brandblussers.
• Cilinders voor het opslaan van perslucht, kooldioxide, zuurstof en andere.
• Zelfgemaakte gelaste constructies.

Let op: Bij het gebruik van zelfgemaakte behuizingen voor de ontvanger moet rekening worden gehouden met de mate van risico en explosiegevaar van een dergelijk apparaat.

De eenvoudigste optie is een stalen buis van gemiddelde diameter met afgedichte pluggen. De ontvanger moet minimaal 3 doorvoerknooppunten hebben:

• Persluchtinlaat van compressor.
• Outlet
• De condensafvoer van de cilinder, die zich op het onderste punt moet bevinden.

Bij gebruik van stalen cilinders worden de inlaat- en uitlaatbuizen gelast door lassen. De behuizing moet bestand zijn tegen meer dan 10 atmosfeer.

Voorbereiding en aansluiting van de compressor vanuit de koelkast voor gebruik in de compressorinstallatie

Wanneer u de compressoreenheid aansluit, kunt u hetzelfde circuit verlaten dat oorspronkelijk was geleverd - via het startrelais. Op dit relais kunt u de draden van de druksensor aansluiten, die het circuit onderbreken nadat de berekende drukparameters in de ontvanger zijn bereikt.Extra voorzieningen zijn onder meer het hele systeem uit te rusten met een drukknopschakelaar en LED-bedrijfsindicator. Voordat u verbinding maakt met het apparaat, kunt u de olie verversen. Oude olie is ontworpen om met freon te werken. Speciale compressorolie voor gebruik in de lucht beschermt de motor tegen oververhitting en vroegtijdig falen.

Een luchtfilter installeren op de luchtinlaat

Een brandstoffilter installeren op de inlaatleiding van de compressor vanuit de koelkast om de luchtstroom te reinigen

Om het luchtfilter op de inlaatbuis te plaatsen, de eenvoudigste versie is een plastic brandstoffilter, kunt u een zachte rubberen slang of een metalen hoekfitting met een schroefdraadverbinding gebruiken. Het is het gemakkelijkst om een ​​zachte verbindingsbuis, gespannen over de plastic punt van het filter en de koperen inlaat, samen te drukken met een metalen lange klem.

De oliereiniger monteren

De luchtstroom die uit de unit komt bevat een aanzienlijke hoeveelheid olie, die kan worden gefilterd door middel van een geïmproviseerde afsluiting. In dat geval moet er een afvoergat met een kraan worden voorzien waardoor het kan worden gereinigd. Het is toegestaan ​​om een ​​koelspiraal gemaakt van een metalen buis tussen de olieafsnijding en de compressoreenheid te installeren.

Snelweg met meet- en regelapparatuur

Voorbereiding voor montage van de hoofdlijn met instrumentatie voor het compressorstation

Alle controle- en meetinstrumenten zijn het gemakkelijkst op één lijn te plaatsen. Dit vereist gewone metalen T-stukken van een loodgieterswinkel. Op één platform is er een systeemuitschakelsensor bij het bereiken van de bedrijfsdruk, een manometer, een apparaat voor het reinigen van lucht van condens dat zich ophoopt in de opvangbak en een veiligheidsklep waarmee u snel overtollige lucht uit de cilinder kunt afvoeren. Aan de afrit van de snelweg kan een stuurkogelkraan geplaatst worden. De hoofdeenheid is verbonden met de opslagcilinder via de reguliere inlaat of via een geïmproviseerde ingang op zijn lichaam.

Het probleem van het verbinden van instrumenten

Als de diameters van de instrumentatie niet overeenkomen met de grootte van de beschikbare fitting, dan kunnen in dit geval alle instrumenten worden gemonteerd met pluggen waarin gaten van de vereiste maat worden geboord en de draad wordt gesneden met de juiste spoed. Schroefdraadverbindingen zijn afgedicht met zuurband.

Het probleem van rubberen hogedrukbuizen

Dikwandige zuurstofslangen zijn een van de meest betaalbare materialen voor het aansluiten van alle onderdelen van het compressorapparaat. Maar er moet rekening mee worden gehouden dat de luchtstroom bij het verlaten van de motorruimte een grote hoeveelheid olie zal bevatten die rubber vernietigt. Om deze reden verdient het de voorkeur metalen (koper of stalen) buizen te gebruiken.

Doe-het-zelf compressoronderhoud

Onderhoud van een zelfgemaakt compressiestation moet worden uitgevoerd rekening houdend met de kenmerken van de configuratie. De prestaties en dichtheid van alle componenten moeten periodiek worden gecontroleerd. Een lek in de vergrendelingen is gemakkelijk te detecteren als er een drukmeetapparaat is geïnstalleerd, dat onmiddellijk zijn snelle verlies vertoont. De prestaties van de druksensor kunnen eenvoudig worden bewaakt met behulp van een manometer, waarvan de metingen kunnen worden geregistreerd op het moment dat het systeem regelmatig wordt uitgeschakeld na het vullen van de luchttank. Ook moet u regelmatig condensaat en olie uit filters en cilinders afvoeren.