Alles over industriële stoomgeneratoren

Stoomgenerator - Dit is een gespecialiseerd apparaat dat is ontworpen om onder druk droge en natte stoom te maken. Meestal worden stoomgeneratoren gebruikt voor de dienstensector en voor het garanderen van productieprocessen.

Industriële stoomgeneratoren worden gebruikt in de tabaks-, houtbewerkings-, lichte en voedingsindustrie, maar ook in de bouw, de geneeskunde en het brandstofverbruik. Met dit apparaat kunt u verschillende gereedschappen met warmte behandelen, fruit en groenten verwerken, worstjes maken en ijs verwijderen in de winter. Daarnaast worden stoomgeneratoren gebruikt voor het drogen en oogsten van hout, ontvetten van oppervlakken enz.

Stoomgenerator

Een industriële stoomgenerator bevat verschillende hoofdblokken:

• Draadframe. Dit is de basis waarop alle belangrijke functionele eenheden van het apparaat zich bevinden.
• Boiler. Het is een tank die is uitgerust met speciale sensoren die optimale minimale vloeistofniveaus bewaken.
• Elektronica. Dit is een set ultraprecieze sensoren die nodig zijn voor het goed functioneren van apparaten. En ook om volledige controle te hebben over elke fase van de stoomproductie.
• Druk meter. Het regelt de interne druk van het apparaat en de drukindicatoren van de uitgaande stoom.
• Elektrische pomp. Met zijn hulp wordt water aan de ketel geleverd. Het is geselecteerd op basis van de prestaties van de stoomgenerator.

Het apparaat genereert waterdamp doordat het het werkmedium (bijvoorbeeld water) verwarmt met elektrische verwarmingselementen, maar er zijn andere vergelijkbare apparaten.

Soorten stoomgeneratoren

1. Elektrische stoomgenerator - het belangrijkste kenmerk van dit type industriële apparatuur is dat daarin elektrische energie wordt omgezet in warmte, dat wil zeggen in stoom.
2. Een van de meest gebruikelijke methoden is de productie van stoom met verwarmingselementen met verschillende capaciteiten. Deze stoomgenerator heeft een eenvoudig ontwerp, is goedkoop te vervaardigen, is gemakkelijk te gebruiken en kan indien nodig gemakkelijk worden vervangen;
3. Elektrode stoomgenerator. De basis is de elektrische geleidbaarheid van water. Het principe van een dergelijke stoomgenerator is dat de spanning wordt geleverd aan de elektroden ondergedompeld in water. Dit zorgt voor de doorgang van elektrische stroom door het water. Omdat water een uitstekende geleider is, komt Joule-warmte vrij tijdens het doorlaten van stroom er doorheen. En daardoor wordt water onder invloed daarvan omgezet in stoom.
4. RF-straling. Deze methode wordt ook inductieverwarming genoemd. In dit geval wordt het water in de stoomgenerator verwarmd volgens het werkingsprincipe vergelijkbaar met de werking van een magnetron. Dat wil zeggen, de vorming van stoom wordt uitgevoerd door bestraling van hoogfrequente golven. Aangezien voor RF-straling speciale maatregelen nodig zijn om deze van andere te isoleren, wordt deze methode zelden gebruikt in industriële stoomgeneratoren.
5. Gas stoomgenerator. Dergelijke generatoren kunnen op alle soorten gasvormige brandstoffen werken, inclusief vloeibaar gemaakt gas. Als u toegang heeft tot de hoofdgasleiding, dan is deze unit de beste optie. De belangrijkste voordelen van een gasstoomgenerator zijn: goedkope energiedrager (gas); hoge efficiëntie; compactheid; gemak van installatie en gebruik; milieuveiligheid. Het is ook mogelijk om verzadigde en onverzadigde stoom met verschillende drukken te verkrijgen.Bovendien is de gasverdamper explosiebestendig, omdat er onder hoge druk geen groot watervolume is.
6. Diesel stoomgenerator. Aangedreven door diesel en stookolie. Zo'n generator heeft een hoog vermogen. De stoomgenerator is een enkele continue spiraalvormige buis (spiraal). Het heeft een verbrandingskamer waarin de verwarmingselementen zich bevinden. Dit type apparatuur is autonoom, waardoor het in kleine ketelcontainers kan worden geïnstalleerd.
7. Gecombineerde hogedrukgenerator. Het heeft de mogelijkheid om te werken op allerlei soorten gas en vloeibare brandstof. Dit komt omdat de apparatuur verschillende soorten branders heeft. Zo'n industriële stoomgenerator is het meest gevraagd in grote ondernemingen.

Er is ook een open en gesloten type stoomgenerator. Het eerste type apparatuur wordt gebruikt in een open systeem waar condensaat niet terugkeert naar de generator. Het tweede type installatie genereert stoom in een gesloten systeem, waarbij condensaat wordt teruggevoerd naar de stoomgenerator om er weer stoom van te maken.

Om verzadigde stoom te verkrijgen in de zware industrie, worden in principe gas, vaste en vloeibare brandstof en gecombineerde apparaten gebruikt.

Waar moet u op letten bij het kiezen van apparatuur?

Het belangrijkste aspect bij het kiezen van een industriële stoomgenerator zijn de prestaties. Het wordt gekenmerkt door de hoeveelheid stoom die in de apparatuur is gegenereerd in de ingestelde tijdsperiode (één kilogram stoom per uur). Op basis van prestatie-indicatoren worden drie groepen stoomgeneratoren onderscheiden:

• Laag vermogen. Zorg voor stoomproductie tot twee ton per uur.
• Krachtig. Maak stoom tot 16 ton per uur.
• Hoge spanning. De prestaties van zo'n grootschalige ketelinstallatie zijn 16 tot 82 ton per uur.

Voor kleine bedrijven en consumentendiensten, waarvoor de productie van een klein volume stoom voldoende is, is een mobiele stoomgenerator het meest geschikt. Het is onmisbaar voor objecten die ver verwijderd zijn van stationaire warmtebronnen. Ze kunnen in containers worden gemonteerd en vervoerd. Op sommige modellen mobiele units zijn er tanks voor brandstof en water. Anderen zijn in staat water uit externe bronnen te halen.

Geschikt voor middelgrote en grote industriële installaties stationaire stoomgeneratoren met een capaciteit van minimaal 10 ton / uur.

Bij het kiezen van apparatuur moet u, naast prestatie-indicatoren, zorgvuldig nadenken over de druk van de uitgaande stoom die de generator heeft. Afhankelijk van het werkterrein wordt stoom met verschillende drukken gebruikt. Daarom moet u een type industrieel apparaat kiezen dat het beste voldoet aan alle vereisten van een bepaalde branche. Op basis van de drukparameters kunnen de volgende apparaatgroepen worden onderscheiden:

• Een apparaat met een lage drukclassificatie van niet meer dan 1 MPa. Het wordt gebruikt in kassen, vlees- en zuivelindustrieën, in de bouw. Bij farmaceutische en olieraffinaderijen worden dergelijke planten gebruikt voor desinfectie en behandeling van verschillende oppervlakken. En huishoudelijke stomerijen gebruiken ze om dingen van verschillende stoffen te stomen.
• Een apparaat met een gemiddelde druk van 1 tot 10 MPa. Het wordt voornamelijk gebruikt voor verwarming in woningen en industriële installaties, maar ook voor het onderhouden van de workflow van kleine bedrijven.
• Hogedrukapparaat van 10 tot 22,5 MPa. Met behulp van dergelijke apparatuur worden administratieve, industriële en residentiële hoogbouw verwarmd. Daarnaast levert deze unit stoom aan elektrische generatoren en industriële apparaten.
• Superkritische drukapparaten, meer dan 22,5 MPa. Deze worden gebruikt in de zware industrie van verschillende richtingen, van metallurgie tot olieraffinage.

Stoomgeneratoren met strijkijzer

Een industriële stoomgenerator met strijkijzer wordt gebruikt in een mini-wasruimte, atelier, mini-hotel, maar ook in de kledingproductie en in strijkwinkels. Het dient om grote hoeveelheden stof efficiënt en intensief glad te strijken. Een strijkijzer met stoomgenerator heeft een verwarmingszool en stoomtoevoer. Dit is zo'n professioneel apparaat waarbij de ketel het water verwarmt en de daarbij vrijkomende stoom in het strijkijzer komt. Deze combinatie heeft het maximale effect bij het strijken:

• Snel;
• Handig;
• Hoge kwaliteit.

Bovendien zijn dergelijke apparaten zeer duurzaam, praktisch en veelzijdig.

In welke gebieden worden mobiele en stationaire stoomgeneratoren gebruikt?

Alle stoomgeneratoren met middelhoge en hoge druk worden met succes gebruikt in bijna elk productiesegment:

1. In het mijnbouwcomplex en in olieraffinage. Stoomgeneratoren gebruiken: injecteer stoom in de lagen olieafzettingen, rust planten uit voor mijnbouw, reinig het oppervlak van de pijpleiding en tanks.
2. In de bouw. Gewapende betonproducten worden gestoomd in gespecialiseerde kamers, steenslag en zand worden in de winter verwarmd. Naast het gebruik van stoomapparatuur wordt ook asfaltmengsel gemaakt.
3. Chemische en farmaceutische fabriek. Stoomgeneratoren steriliseren en creëren een gunstige microatmosfeer in een biologisch laboratorium.
4. Voedselproductie. Constante verdamping is nodig voor arbeidsomstandigheden bij de productie van vlees, vis, worstjes en melk.
5. Houtverwerkende industrie. De apparatuur wordt gebruikt voor het drogen van hout in stoomkamers en voor de productie van pulp en papier.

Overal wordt industriële stoomgenerator gebruikt. Het toepassingsgebied is vrij breed en niet beperkt tot de bovengenoemde industriële segmenten. Met een groot assortiment apparatuur, met verschillende functionele mogelijkheden, kunt u een stoomgenerator kiezen die volledig zal worden aangepast aan werkprocessen in een bepaalde faciliteit.