Wie man einen indirekten Heizkessel zum Selbermachen herstellt

Die Warmwasserversorgung ist einer der Komfortfaktoren, sowohl in einer Stadtwohnung als auch in einem Landhaus oder Landhaus. Wenn es in der Stadt jedoch ausreicht, einen Wasserhahn in einem zentralen Wasserversorgungssystem anzuschließen, müssen Sie das Problem im Land selbst lösen.

Die Installation eines Heizkessels ist ein teures Verfahren, das bei weitem nicht immer kostengünstig ist. Daher entscheiden sich viele Eigentümer von Vorortimmobilien zu machen indirekter Heizkessel mit seinen eigenen Händen. Es löst perfekt das Problem der Versorgung des Hauses mit heißem Wasser, ist aber viel wirtschaftlicher.

Kessel

DIY indirekter Heizkessel

Der indirekte Heizkessel ist ein Budget-Analogon für Elektrizität Kesseldas unabhängig von Strom- oder Gasleitungen ist. Das Wasser im Kessel wird durch ein spiralförmiges Rohr im Tank erwärmt. Heißes Wasser tritt aus dem Heizkreis durch die Spule ein, die über die Oberfläche des Rohrs des Heizelements Wärme an das Wasser im Warmwasserbereiter überträgt. Das Auslassrohr für die Warmwasserversorgung befindet sich üblicherweise im oberen Teil des Speichertanks. Beide Rohre sind mit Kugelhähnen ausgestattet, so dass die Struktur leicht an die Wasserversorgung und das Heizsystem angeschlossen werden kann. Um den Wärmeverlust zu minimieren, wird der Behälter zuverlässig mit einer Wärmedämmschicht umwickelt.

Die Hauptvorteile eines selbstgebauten Kessels sind:

• Installation einer Heizungsanlage in der Nähe des Kessels;
• niedrige Installationskosten;
• Mangel an Energieverbrauch zum Heizen von Wasser;
• konstante Aufrechterhaltung der Wassertemperatur im Heizgerät;
• die Möglichkeit, an die Zentralheizung anzuschließen.

Diese Option hat ihre Nachteile:

• Für die Installation des Kessels wird genügend Platz benötigt.
• Das Erhitzen einer großen Menge kaltem Wasser dauert lange.
• während des Erhitzens des Tanks nimmt der Wirkungsgrad des Heizkreislaufs leicht ab;
• Auf der Spule im Tank bildet sich schnell Plaque, der regelmäßig (ein- oder zweimal im Jahr) gereinigt werden muss.

Es ist viel einfacher, einen Kessel mit eigenen Händen zu bauen als einen vollwertigen Warmwasserbereiter. Es ist die Einfachheit des Designs, die es so beliebt macht.

Indirekte Heizkesselvorrichtung

Kesselvorrichtung

Der indirekte Heizkessel ist ein modifizierter Wärmetauscher. Typischerweise umfasst eine Wärmetauscherkonstruktion ein Rohr, das sich in einem anderen Rohr befindet. Bei einem Kessel befindet sich die Spule im Tank. Somit übernimmt der Tank die Funktion des äußeren Rohrs und der Spule - des inneren. Heißes Kühlmittel zirkuliert durch die Rohrschlange und kommt vom Heizkreis in diese. Kaltes Wasser wird durch Kontakt mit der Oberfläche der heißen Spule erwärmt.

Der Heizkreis wird unter Verwendung der Gegenstromtechnologie von zwei Medien mit unterschiedlichen Temperaturen entwickelt. Das Rohr, durch das kaltes Wasser in den Tank gegossen wird, ist mit der Oberseite des Tanks verbunden, und das Rohr, das heißes Wasser zum Wasserhahn liefert, ist mit dem Boden verbunden. Bei dieser Anordnung von Rohren wird das Kühlmittel der Spule durch ein Rohr zugeführt, das am oberen Teil des Tanks angebracht ist.

Viel häufiger wird das Schema jedoch realisiert, wenn heißes Wasser durch die Verbindung mit dem Rohr im oberen Teil des Tanks austritt.In diesem Fall ändert sich auch die Position anderer Rohre: Kaltes Wasser wird von unten zugeführt (das Rohr, durch das es in den Tank gegossen wird, ist in seinem unteren Teil montiert), und das heiße Kühlmittel wird auch der Spule von unten zugeführt.

Wichtig! Es ist zweckmäßiger, den Kessel so nahe wie möglich am Kühlmittelsteuergerät zu installieren, was die Installationsarbeiten vereinfacht und den Wärmeverlust entlang des Flüssigkeitsströmungswegs vom Heizkreis zum Kessel verringert.

Wenn es möglich ist, das Funktionsprinzip des Geräts zu beschreiben, wird das folgende Schema erhalten:

• im Kessel erwärmtes heißes Wasser tritt in die Spule ein;
• Die Wärmeübertragungsflüssigkeit überträgt die Wärme an den Kessel und tritt in Form von gekühltem Wasser aus.
• gekühltes Wasser wird zum Erhitzen in den Kessel umgeleitet.

DIY Design und Installation

Die Hauptaufgabe des Masters, der die Installation selbst durchführen möchte, ist die Auswahl eines geeigneten Tanks. Es ist wichtig, dass das Schiff den Bedarf der Bewohner des Hauses an der Warmwasserversorgung abdeckt.

Da das Prinzip des Geräts recht einfach ist, wird auch ein Anfänger auf dem Gebiet der Installation mit seiner Installation fertig. Bei der Installation eines Kessels mit eigenen Händen müssen die Bestandteile zusammengebaut werden: ein Tank und eine Rohrschlange.

Auswahl der Speicherkapazität

Wasserverbrauchsstandards geben an, dass eine Person ungefähr 70 Liter pro Tag ausgibt. Eine 200-Liter-Heizung deckt problemlos den Bedarf einer drei- bis vierköpfigen Familie an Warmwasser.

In den meisten Fällen wählen Hausbesitzer einen Tank für die vertikale Installation. In einigen Fällen können Sie jedoch aufgrund der Eigenschaften des Raums oder anderer Nuancen der Installation einen horizontalen Tank kaufen. Der Warmwasserbereiter wird nicht an die Wand gehängt oder auf Stützen am Boden montiert.

Wahl der Tankkapazität

Als Tank kann ein Behälter aus strapazierfähigem hitzebeständigem Material mit hervorragenden Korrosionsschutzeigenschaften verwendet werden. Die zulässige Wärmeausdehnung und andere Leistungseigenschaften sollten ebenfalls berücksichtigt werden. Am häufigsten bevorzugen Käufer Tanks aus Aluminium, Edelstahl oder Polymeren.

Wichtig! Der Kessel ist unter Druck mit Wasser gefüllt, außerdem kann die Temperatur des Kühlmittels 90 ° C oder mehr erreichen. Dieser Faktor muss bei der Auswahl des Materials für den Tank und der anschließenden Installation der Struktur berücksichtigt werden.

Amateurklempner wählen häufig Aluminiumgläser oder -pfannen als Behälter für einen Tank, was natürlich inakzeptabel und gefährlich ist.

DIY Kesselbaugruppe

In den Tank werden fünf Löcher gebohrt: zwei Löcher für die Spule, zwei Löcher für die Wasserversorgung und -abgabe und eines für den Ablasshahn. Zu Verwenden Sie einen Kessel In der warmen Jahreszeit, wenn die Heizung ausgeschaltet ist, lohnt es sich, den Betrieb des Geräts vom Netz aus im Voraus zu überwachen und eine Heizung zu installieren. An allen Öffnungen im Tank sind Verriegelungselemente und Kugelhähne angebracht, mit denen Sie die Struktur einfach an den Heizkreis und das Wasserversorgungssystem anschließen können.

Berechnung der Spulenlänge

Die Arbeit an dem Projekt umfasst nicht nur die Auswahl der Kapazität, sondern auch die Berechnung der Spule. Es wird notwendig sein, seine Wärmeleistung zu berechnen, um die Länge des Rohrs und seinen Durchmesser zu bestimmen.

Meistens besteht die Spule aus Messing oder Kupfer, da diese Materialien Wärme perfekt übertragen. Auch als Kunststoffmaterial geeignet. Verwenden Sie die folgende Formel, um die erforderlichen Parameter zu berechnen:

L = Q / D * (T._Berge - T._{die Halle.}) * 3.14, wobei:

• der Buchstabe L gibt die Länge der Röhre an;
• der Buchstabe Q bezeichnet die Wärmeleistung der Rohrspule;
• D ist der Durchmesser des Rohrs, aus dem die Spule hergestellt wird;
• T._Berge - die Temperatur der Berge. Wasser;
• T._{die Halle.} - Temperaturhalle. Wasser.

Im Folgenden wird beispielsweise die Länge eines Kupferrohrs für die Herstellung einer Spule mit einer Leistung von 20 kW berechnet. Das Tankvolumen beträgt 200 Liter, der Rohrdurchmesser 10 mm. Die Temperatur von kaltem Wasser beträgt 15 ° C, heiß - 80 ° C.Es ist erforderlich, die Größe des Rohrs zu berechnen, die für die Herstellung einer Wärmeübertragungsspule mit einer Leistung von 20 kW ausreicht:

20/0,01*(80-15)*3,14.

Als Ergebnis der Berechnungen wird deutlich, dass die erforderliche Rohrlänge 10 Meter beträgt.

Herstellung einer Spule und deren Verarbeitung

Spule für Kessel

Das Kupferrohr dient als Material für die Herstellung der Spule. Es ist spiralförmig gedreht, so dass zwischen benachbarten Windungen ein Spalt von 5 bis 7 mm entsteht. Ein Spalt ist erforderlich, um die Ausdehnung der Metallelemente während des Erhitzens während des Betriebs des Kessels auszugleichen. Sie können dies sofort berücksichtigen oder die Spulen nach dem Wickeln auseinander bewegen. Ein weiterer Grund für die Notwendigkeit eines Spaltes besteht darin, dass das Wasser im Tank eine größere Oberfläche der Spule berührt und die Arbeit des Kessels effizienter wird.

Die Spule kann selbst aus einem Rohr hergestellt werden, oder Sie können für diese Zwecke ein fertiges Rohr aus anderen Geräten entnehmen. In diesem Fall sollten Sie die Abmessungen des geliehenen Rohrs und des ausgewählten Tanks vergleichen: Sie müssen zusammenpassen, damit der Wärmetauscher so effizient wie möglich arbeitet.

In der Praxis ist es ziemlich schwierig, eine Spule zu finden, die perfekt zum Tank passt. Daher ist es einfacher, dies selbst zu tun. Für einen Anfänger kann es ziemlich schwierig sein, aber mit der gebotenen Sorgfalt wird es klappen. Die Hauptsache ist, die Wicklung der Spirale von sehr hoher Qualität durchzuführen. Zum Aufwickeln des Rohrs benötigen Sie eine Trommel, deren Durchmesser ca. 10-15% unter dem Innendurchmesser des Tanks liegt. Als Trommel können Sie ein Protokoll mit dem gewünschten Durchmesser verwenden. Wenn beispielsweise der Durchmesser des Tanks 50 cm beträgt, beträgt der Durchmesser der Spule 45 cm.

Um die Wicklung korrekt durchzuführen, benötigen Sie:

• Führen Sie Windungen in geringem Abstand voneinander durch: So kann das erhitzte Wasser die gesamte Oberfläche des Rohrs berühren und sich schneller erwärmen.
• Seien Sie dabei nicht eifrig, da sonst die Gefahr besteht, dass die Wicklung mit großem Aufwand von der Trommel entfernt werden muss.
• Die Anzahl der Spulenwindungen wird basierend auf dem Volumen und der Höhe der Kesselkapazität berechnet.

An beiden Enden des Spiralrohrs sind Gewindeanschlüsse installiert. Diese Operation besteht aus mehreren einfachen Schritten:

1. Bearbeitung der Rohrenden mit einem Rohrschneider, um einen gleichmäßigen Schnitt zu erzielen.
2. Anbringen von Crimpmuttern am Rohrende.
3. Rand scannen.
4. Montage der Armaturen und Anziehen mit Muttern.

Wenn die Person, die den Kessel installiert, über Lötfähigkeiten verfügt, können bilaterale Armaturen durch Einweg-Gewindefittings ersetzt werden, indem sie an die Rohrenden gelötet werden. Wenn es das Material des Tankkörpers zulässt, können Sie das Rohr auch direkt an den Körper anlöten. Fachleute empfehlen Anfängern jedoch nicht, diese Option zu wählen, da die Implementierung technisch schwierig ist.

Nachdem die Spule die gewünschte Form erhalten hat und beidseitig mit Armaturen ausgestattet wurde, können Sie sie direkt in den Kessel einbauen.

Vorbereitung der Kesselkapazität

Wenn der als Tank verwendete Behälter fest ist, muss er geschnitten werden, um die Spule im Inneren zu installieren. Zu diesem Zweck wird der obere Teil abgeschnitten und ein Deckel hergestellt, der dann mit Schrauben verschlossen wird. Die Fugen zwischen Deckel und Tank werden sorgfältig ausgerichtet und geschliffen. Verwenden Sie eine Gummidichtung, um Undichtigkeiten zu vermeiden.

Tank für den Kessel vorbereiten

Um eine Spule in den Tank zu legen, reicht eine Abdeckung aus. Da die Struktur während des Betriebs regelmäßig gewartet werden muss, ist es ratsamer, zwei Abdeckungen vorzunehmen: eine oben und eine unten. So ist es einfacher, die Spule von Ablagerungen zu reinigen.

Wenn die Abdeckung fertig ist, müssen noch Löcher für die Spulenrohre gebohrt und in die Struktur eingebracht werden. Die Löcher werden auf den gleichen Durchmesser wie die Gewinde der Armaturen geschnitten, die in sie eingeführt werden, wobei ein Abstand von einigen Millimetern zum Verlegen verbleibt.

Nachdem die Löcher gebohrt und die Armaturen in sie eingeführt und mit einer Dichtung abgedichtet wurden, werden die Gegenarmaturen an der Außenseite des Tanks aufgewickelt und die Verbindung festgezogen.

Diese Montagemethode fixiert die Spirale zuverlässig im Tank, aus Gründen der Zuverlässigkeit sollten jedoch zusätzliche Stützelemente vorgesehen werden. Da die Bewegung von heißem Wasser durch das Rohr unter Druck erfolgt, treten häufig Vibrationen auf. Eine zusätzliche Fixierung der Spule ist definitiv nicht überflüssig.

Durch den Tank werden Löcher gebohrt, durch die kaltes Wasser eindringt und heißes Wasser austritt. An den von diesen Löchern ausgehenden Abzweigrohren sind Absperrventile installiert.

Wärmeisolierung

Um den Wärmeverlust auf ein Minimum zu reduzieren und den Wirkungsgrad des Kessels zu erhöhen, muss seine Wärmedämmung durchgeführt werden. Verwenden Sie zu diesem Zweck Schaum, Mineralwolle oder stellen Sie den Tank einfach in einen größeren Tank, und der freie Raum zwischen den Wänden wird mit Schaum oder anderem Isoliermaterial verlegt. Draußen wird der Tankinhalt mit Metall- oder Folienisolierungen verschlossen, um ein ordentliches Erscheinungsbild zu erzielen.

Anweisungen zum Anschließen und Starten des Systems

Bei der Vorbereitung eines Kessels für den Betrieb wird dieser zunächst an die Heizungsanlage angeschlossen. Es kann sich um ein Netz eines autonomen Heimkessels oder eine zentrale Autobahn handeln. Während des Anschlusses muss der Tankdeckel geöffnet sein. Wenn alle Rohre in der richtigen Reihenfolge miteinander verbunden sind, wird das Absperrventil des Rücklaufrohrs geöffnet, um sicherzustellen, dass an den Verbindungsstellen und den Rohren selbst keine Undichtigkeiten auftreten.

Wenn keine Undichtigkeiten festgestellt werden, können Sie das Kühlmittelzufuhrventil zur Spule öffnen. Nachdem sich die Spirale auf normale Temperatur erwärmt hat, wird die Struktur erneut auf Undichtigkeiten untersucht.

Wenn alles in Ordnung ist, wird der Deckel des Tanks geschlossen und Wasser hineingezogen, und der Wasserhahn zur Warmwasserversorgung der Wasserversorgung wird ebenfalls geöffnet. Jetzt können Sie die Qualität der Heizung bewerten.

Elektrischer Wasserkessel: Wie man selbst eine Gasflaschenheizung herstellt

Kesselkreislauf

Wenn sich der indirekte Heizkessel im Winter aufgrund des Heizsystems erwärmt, ist es für den Sommer ratsam, ihn mit einem Heizelement auszustatten. Ein oder zwei Gasflaschen, die zu Hause zu finden sind, können als Tank für einen Kessel dienen. Sowohl ein neuer als auch ein gebrauchter Zylinder reichen aus.

Sie können einen Zylinder verwenden, aber da sein Fassungsvermögen gering ist (normalerweise 50 Liter), ist es ratsamer, zwei Zylinder gleichzeitig zu nehmen und sie zusammenzuschweißen, wobei der Boden beider Behälter abgeschnitten wird. Die Wände der Tanks bestehen aus Edelstahl, was sich hervorragend für die langfristige Wechselwirkung mit heißem Wasser eignet.

Werkzeuge und Materialien

Um den Kessel zusammenzubauen, benötigen Sie:

• der Zylinder selbst oder zwei, wenn Sie vorhaben, eine großvolumige Heizung herzustellen;
• Bulgarisch;
• Winkelschleifer zur Oberflächenreinigung;
• eine Spule (unabhängig aus einem Kupfer- oder Messingrohr) oder ein Rohr;
• Nitro-Primer-Farbe;
• Bohrmaschine mit Kronendüse;
• Armaturen und Kugelhähne zum Verbinden der Struktur mit der Rohrleitung;
• eine Rohrbiegemaschine zum Formen von Spulen oder ein Holzstamm, ein Rohr geeigneter Größe (wenn bei der Konstruktion eine Spule und kein gerades Rohr verwendet wird);
• dichtes Polyethylen oder Gewebe sowie gesprühtes Polyurethan zur Wärmedämmung;
• Halterungen für Aufhängung oder Unterstützung.

Wenn alle Materialien fertig sind, können Sie mit der Herstellung beginnen.

Herstellungsanweisung

Die Vorbereitung besteht aus folgenden Schritten:

Gasflasche für Kessel

1. Zunächst wird eine Gasflasche hergestellt. Es muss gründlich gereinigt und mit einer Mühle gesägt werden.
2. Anschließend wird die Innenfläche mit einem Winkelschleifer gereinigt, gewaschen, getrocknet und mit Nitro-Primer-Farbe beschichtet, um den Geruch von Gas aus Wasser während des Betriebs zu vermeiden.

Fahren Sie dann mit der Montage des Warmwasserbereiters fort.

Versammlung

Die Montage erfolgt in folgender Reihenfolge:

1. In den Zylinder werden elektrische Löcher für den Kaltwassereinlass und den Warmwasserauslass gebohrt. Ein Loch ist auch für die Spule oder das Rohr gemacht.

Zusammenbau eines Gasflaschenkessels

1. Die Löcher werden gereinigt und Armaturen und Kugelhähne eingebaut.
2. Im unteren Teil des Tanks wird ein weiteres Loch gebohrt, durch das stehendes Wasser verschmilzt.
3. Mit einem Rohrbieger wird eine Spule aus einem Kupferrohr mit einem Durchmesser von 10 mm hergestellt. Es lohnt sich, nach vorher durchgeführten Berechnungen zu machen. Die Enden der Spule sind in einem Abstand von 20-30 cm in eine Richtung gebogen.
4. In die unter der Spule gesägten Löcher sind Gewindefittings eingeschweißt.

Wichtig! Vor der Montage der Spule im Tank wird sie ins Wasser abgesenkt und gespült, um mögliche Leckagen auszuschließen.

1. Die Spule wird in die dafür gebohrten und eingeschweißten Löcher eingeführt.
2. Beim Schneiden des Zylinders in der Mitte montieren sie im unteren Teil die Heizung, bohren ein Loch darunter und schrauben die Gewindedüse fest. Wenn die Konstruktion des Tanks einen separaten Boden, eine separate Abdeckung und einen separaten Mittelteil umfasst, kann am Ende der Baugruppe eine elektrische Heizung installiert werden.
3. Draußen ist der Tank mit wärmeisolierendem Material isoliert. Alle Düsen werden mit Polyethylen und Stoff geschützt, und dann wird gesprühtes Polyurethan aufgetragen. Wenn Sie speichern möchten. Sie können Polyurethanschaum verwenden, der in eine Folienkörperisolierung eingewickelt ist.

Wärmedämmung für einen Kessel

1. Befestigungselemente werden an den Kessel geschweißt und an der ausgewählten Stelle platziert.

Schrauben Sie am Ende der Arbeit die Armaturen und Kräne fest und montieren Sie die obere Abdeckung. Es ist besser, es nicht zu schweißen, sondern an Schrauben oder Stahldraht zu befestigen, um Zugang zum Inneren des Tanks zu haben.

Die im Text beschriebenen Varianten improvisierter indirekter Heizkessel sind nur einige der möglichen. Neben zylindrischen Kesseln bauen Amateurinstallateure auch Konstruktionen auf der Basis von quadratischen Behältern zusammen und bilden eine mehrschichtige Wicklung anstelle einer einzelnen Schicht. Die Hauptsache ist, das Design korrekt zu berechnen, damit der Tank ein ausreichendes Volumen hat und die Spule das gewünschte Heizniveau liefert.